Намагничивание соленоидами - История изменений

Dimon1998daf в 08:31, 15 марта 2021

2021-03-15T08:31:22Z

Dimon1998daf в 10:35, 7 марта 2021

2021-03-07T10:35:39Z

Dimon1998daf: /* Намагничивание соленоидами */

2021-03-07T10:34:06Z

Намагничивание соленоидами

Dimon1998daf в 09:56, 7 марта 2021

2021-03-07T09:56:20Z

Dimon1998daf в 09:55, 7 марта 2021

2021-03-07T09:55:53Z

Dimon1998daf: Новая страница: «Категория:Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля»

2021-03-07T05:34:11Z

Новая страница: «Категория:Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля»

Новая страница

[[Категория:Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля]]

@@ Строка 3: / Строка 3: @@
 |description= Намагничивание соленойдами
 }}
 __TOC__

@@ Строка 10: / Строка 10: @@
 При намагничивании соленоидами длину зоны достаточной намагниченности (ДН) определяют в зависимости от диаметра или максимального размера поперечного сечения детали и уточняют экспериментально путем измерения составляющей Нт вектора [[Напряженность магнитного поля|напряженности магнитного поля]] на поверхности детали. Для обеспечения достаточной длины зоны ДН деталь в [[Соленойд|соленоиде]] следует размещать так, чтобы ось соленоида совпадала с контролируемой поверхностью детали (рис. 2). Это объясняется тем, что величина магнитного поля соленоида максимальна в его центре.
-[[Файл:Magpor2.PNG|500px|center|thumb|Рис. 1. Установка детали в НУ для контроля]]
+[[Файл:Magpor3.PNG|500px|center|thumb|Рис. 1. Установка детали в НУ для контроля]]
 Намагничивание длинных деталей (L/D > 5) осуществляют непрерывным перемещением соленоида вдоль детали или дискретным перемещением соленоида вдоль детали – по участкам. Скорость непрерывного перемещения соленоида должна быть такой, чтобы он за 10 с перемещался в пределах зоны ДН. Длину участков при дискретном перемещении принимают равной зоне ДН. Смежные участки должны перекрывать друг друга не менее чем на 20 мм. 3. Для намагничивания участков деталей, прилегающих к торцам, соленоид устанавливают так, чтобы торец детали входил в соленоид не менее чем для контроля 16 на 30 мм, и перемещают соленоид от торца детали к центру. Для контроля таких участков применяют также удлинительные наконечники, прилегающие к торцам детали, длиной не менее 50 мм и сечением не менее сечения детали.
@@ Строка 18: / Строка 18: @@
 . Детали с односторонней массивной частью намагничивают перемещением соленоида от конца детали с меньшим сечением к ее массивной части.
-. Короткие детали (L/D < 5) при намагничивании сами становятся магнитами, у которых появляются собственные магнитные полюсы (рис. 3). Направление вектора магнитного поля намагниченной детали противоположно направлению магнитного поля соленоида, в результате деталь оказывается намагниченной на величину результирующего поля Нрез:
+. Короткие детали (L/D < 5) при намагничивании сами становятся магнитами, у которых появляются собственные магнитные полюсы (рис. 3). Направление вектора магнитного поля намагниченной детали противоположно направлению магнитного поля соленоида, в результате деталь оказывается намагниченной на величину результирующего поля Нрез: т. е. чем короче деталь, тем больше размагничивающий фактор. Для уменьшения действия размагничивающего фактора принимают следующие меры: составляют детали в цепочки, при этом площадь соприкосновения торцевых поверхностей детали должна быть не менее 1/3; удлиняют детали специальными удлинителями, изготовленными из [[Магнитомягкая сталь|магнитомягкой стали]].
 == См. также ==

@@ Строка 10: / Строка 10: @@
 При намагничивании соленоидами длину зоны достаточной намагниченности (ДН) определяют в зависимости от диаметра или максимального размера поперечного сечения детали и уточняют экспериментально путем измерения составляющей Нт вектора [[Напряженность магнитного поля|напряженности магнитного поля]] на поверхности детали. Для обеспечения достаточной длины зоны ДН деталь в [[Соленойд|соленоиде]] следует размещать так, чтобы ось соленоида совпадала с контролируемой поверхностью детали (рис. 2). Это объясняется тем, что величина магнитного поля соленоида максимальна в его центре.
-[[Файл:Magpor3.PNG|500px|center|thumb|Рис. 1. Установка детали в НУ для контроля]]
+[[Файл:Magpor2.PNG|500px|center|thumb|Рис. 1. Установка детали в НУ для контроля]]
-Намагничивание длинных деталей (L/D > 5) осуществляют непрерывным перемещением соленоида вдоль детали или дискретным перемещением соленоида вдоль детали – по участкам. Скорость непрерывного перемещения соленоида должна быть такой, чтобы он за 10 с перемещался в пределах зоны ДН. Длину участков при дискретном перемещении принимают равной зоне ДН. Смежные участки должны перекрывать друг друга не менее чем на 20 мм. 3. Для намагничивания участков деталей, прилегающих к торцам, соленоид устанавливают так, чтобы торец детали входил в соленоид не менее чем
+Намагничивание длинных деталей (L/D > 5) осуществляют непрерывным перемещением соленоида вдоль детали или дискретным перемещением соленоида вдоль детали – по участкам. Скорость непрерывного перемещения соленоида должна быть такой, чтобы он за 10 с перемещался в пределах зоны ДН. Длину участков при дискретном перемещении принимают равной зоне ДН. Смежные участки должны перекрывать друг друга не менее чем на 20 мм. 3. Для намагничивания участков деталей, прилегающих к торцам, соленоид устанавливают так, чтобы торец детали входил в соленоид не менее чем для контроля 16 на 30 мм, и перемещают соленоид от торца детали к центру. Для контроля таких участков применяют также удлинительные наконечники, прилегающие к торцам детали, длиной не менее 50 мм и сечением не менее сечения детали.
 . При намагничивании деталей с переменным сечением определяют длину зоны ДН для отдельных участков, и каждый участок намагничивают как отдельную деталь, контролируя ее от концов к центру.
@@ Строка 24: / Строка 20: @@
 . Короткие детали (L/D < 5) при намагничивании сами становятся магнитами, у которых появляются собственные магнитные полюсы (рис. 3). Направление вектора магнитного поля намагниченной детали противоположно направлению магнитного поля соленоида, в результате деталь оказывается намагниченной на величину результирующего поля Нрез:
-[[Файл:Magpor5.PNG||500px|center|thumb|Рис. 3. Намагничивание коротких деталей]]
+[[Файл:Magpor3.PNG||500px|center|thumb|Рис. 3. Намагничивание коротких деталей]]
 т. е. чем короче деталь, тем больше размагничивающий фактор. Для уменьшения действия размагничивающего фактора принимают следующие меры: составляют детали в цепочки, при этом площадь соприкосновения торцевых поверхностей детали должна быть не менее 1/3; удлиняют детали специальными удлинителями, изготовленными из [[Магнитомягкая сталь|магнитомягкой стали]].

@@ Строка 10: / Строка 10: @@
 При намагничивании соленоидами длину зоны достаточной намагниченности (ДН) определяют в зависимости от диаметра или максимального размера поперечного сечения детали и уточняют экспериментально путем измерения составляющей Нт вектора [[Напряженность магнитного поля|напряженности магнитного поля]] на поверхности детали. Для обеспечения достаточной длины зоны ДН деталь в [[Соленойд|соленоиде]] следует размещать так, чтобы ось соленоида совпадала с контролируемой поверхностью детали (рис. 2). Это объясняется тем, что величина магнитного поля соленоида максимальна в его центре.
-[[Файл:Magpor3|500px|center|thumb|Рис. 1. Установка детали в НУ для контроля]]
+[[Файл:Magpor3.PNG|500px|center|thumb|Рис. 1. Установка детали в НУ для контроля]]
 Намагничивание длинных деталей (L/D > 5) осуществляют непрерывным перемещением соленоида вдоль детали или дискретным перемещением соленоида вдоль детали – по участкам. Скорость непрерывного перемещения соленоида должна быть такой, чтобы он за 10 с перемещался в пределах зоны ДН. Длину участков при дискретном перемещении принимают равной зоне ДН. Смежные участки должны перекрывать друг друга не менее чем на 20 мм. 3. Для намагничивания участков деталей, прилегающих к торцам, соленоид устанавливают так, чтобы торец детали входил в соленоид не менее чем
-[[Файл:Magpor4|500px|center|thumb|Рис. 2. Установка детали в НУ]]
+[[Файл:Magpor4.PNG||500px|center|thumb|Рис. 2. Установка детали в НУ]]
 для контроля 16 на 30 мм, и перемещают соленоид от торца детали к центру. Для контроля таких участков применяют также удлинительные наконечники, прилегающие к торцам детали, длиной не менее 50 мм и сечением не менее сечения детали.
@@ Строка 24: / Строка 24: @@
 . Короткие детали (L/D < 5) при намагничивании сами становятся магнитами, у которых появляются собственные магнитные полюсы (рис. 3). Направление вектора магнитного поля намагниченной детали противоположно направлению магнитного поля соленоида, в результате деталь оказывается намагниченной на величину результирующего поля Нрез:
-[[Файл:Magpor5|500px|center|thumb|Рис. 3. Намагничивание коротких деталей]]
+[[Файл:Magpor5.PNG||500px|center|thumb|Рис. 3. Намагничивание коротких деталей]]
 т. е. чем короче деталь, тем больше размагничивающий фактор. Для уменьшения действия размагничивающего фактора принимают следующие меры: составляют детали в цепочки, при этом площадь соприкосновения торцевых поверхностей детали должна быть не менее 1/3; удлиняют детали специальными удлинителями, изготовленными из [[Магнитомягкая сталь|магнитомягкой стали]].

← Предыдущая		Версия 09:55, 7 марта 2021
Строка 1:		Строка 1:
		+	{{#seo:
		+	\|keywords=полезная информация про намагничивание соленойдами
		+	\|description= Намагничивание соленойдами
		+	}}
		+
		+	__TOC__
		+
		+	== Намагничивание соленоидами ==
		+
		+	При намагничивании соленоидами длину зоны достаточной намагниченности (ДН) определяют в зависимости от диаметра или максимального размера поперечного сечения детали и уточняют экспериментально путем измерения составляющей Нт вектора [[Напряженность магнитного поля\|напряженности магнитного поля]] на поверхности детали. Для обеспечения достаточной длины зоны ДН деталь в [[Соленойд\|соленоиде]] следует размещать так, чтобы ось соленоида совпадала с контролируемой поверхностью детали (рис. 2). Это объясняется тем, что величина магнитного поля соленоида максимальна в его центре.
		+
		+	[[Файл:Magpor3\|500px\|center\|thumb\|Рис. 1. Установка детали в НУ для контроля]]
		+
		+	Намагничивание длинных деталей (L/D > 5) осуществляют непрерывным перемещением соленоида вдоль детали или дискретным перемещением соленоида вдоль детали – по участкам. Скорость непрерывного перемещения соленоида должна быть такой, чтобы он за 10 с перемещался в пределах зоны ДН. Длину участков при дискретном перемещении принимают равной зоне ДН. Смежные участки должны перекрывать друг друга не менее чем на 20 мм. 3. Для намагничивания участков деталей, прилегающих к торцам, соленоид устанавливают так, чтобы торец детали входил в соленоид не менее чем
		+
		+	[[Файл:Magpor4\|500px\|center\|thumb\|Рис. 2. Установка детали в НУ]]
		+
		+	для контроля 16 на 30 мм, и перемещают соленоид от торца детали к центру. Для контроля таких участков применяют также удлинительные наконечники, прилегающие к торцам детали, длиной не менее 50 мм и сечением не менее сечения детали.
		+
		+	4. При намагничивании деталей с переменным сечением определяют длину зоны ДН для отдельных участков, и каждый участок намагничивают как отдельную деталь, контролируя ее от концов к центру.
		+
		+	5. Детали с односторонней массивной частью намагничивают перемещением соленоида от конца детали с меньшим сечением к ее массивной части.
		+
		+	6. Короткие детали (L/D < 5) при намагничивании сами становятся магнитами, у которых появляются собственные магнитные полюсы (рис. 3). Направление вектора магнитного поля намагниченной детали противоположно направлению магнитного поля соленоида, в результате деталь оказывается намагниченной на величину результирующего поля Нрез:
		+
		+	[[Файл:Magpor5\|500px\|center\|thumb\|Рис. 3. Намагничивание коротких деталей]]
		+
		+	т. е. чем короче деталь, тем больше размагничивающий фактор. Для уменьшения действия размагничивающего фактора принимают следующие меры: составляют детали в цепочки, при этом площадь соприкосновения торцевых поверхностей детали должна быть не менее 1/3; удлиняют детали специальными удлинителями, изготовленными из [[Магнитомягкая сталь\|магнитомягкой стали]].
		+
		+	== См. также ==
		+
		+	* [[Нанесение магнитного индикатора]]
		+
		+	* [[Осмотр деталей]]
		+
		+	* [[Средства магнитопорошкового контроля]]
		+
	[[Категория:Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля]]		[[Категория:Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля]]