Строка 1: |
Строка 1: |
| + | {{#seo: |
| + | |keywords=полезная информация про технологию магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава: контроль деталей с резьбой. |
| + | |description= Технология магнитопорошковых деталей подвижного состава, контроль деталей с резьбой. |
| + | }} |
| + | |
| + | __TOC__ |
| + | |
| + | == Детали с резьбой: == |
| + | |
| + | Болты, валы, шпильки, оси и др. |
| + | |
| + | == Зоны контроля: == |
| + | |
| + | Вся поверхность детали, включая участки с резьбой. |
| + | |
| + | == Выявляемые дефекты: == |
| + | |
| + | Трещины поперечные. |
| + | |
| + | == Способ контроля: == |
| + | |
| + | СОН. |
| + | |
| + | == Средства контроля: == |
| + | |
| + | дефектоскоп [[Дефектоскоп УНМ-300/2000|УНМ-300/2000]] (гибкий кабель для пропускания импульсного тока); водные магнитные [[Суспензия|суспензии]]. |
| + | |
| + | == Технологическая оснастка рабочего места: == |
| + | |
| + | кабель намотан на каркас из немагнитного материала в виде [[Соленоид|соленоида]], состоящего от трех до шести витков, диаметр которого не более двух диаметров детали. |
| + | |
| + | == Операции контроля шпильки == |
| + | |
| + | 1. Вставить деталь в соленоид. |
| + | |
| + | 2. Подключить концы кабеля к блоку питания [[Дефектоскоп|дефектоскопа]]. |
| + | |
| + | 3. Намагнитить часть детали пропусканием по кабелю не менее трех импульсов тока. |
| + | |
| + | 4. Переместить соленоид и намагнитить другие участки детали по п. 3. |
| + | |
| + | 5. Нанести суспензию на деталь поливом слабой струей, окунанием в ванночку. |
| + | |
| + | 6. Осмотреть резьбовую часть детали с применением лупы. |
| + | |
| + | == См. также == |
| + | |
| + | * [[Изучение феррозондовых преобразователей]] |
| + | |
| + | * [[Намагничивание детали]] |
| + | |
| + | * [[Феррозондовый контроль]] |
| + | |
| [[Категория:Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава]] | | [[Категория:Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава]] |