Операции контроля головки шатуна дефектоскопом МД-12ПШ

Главная → Техническая диагностика подвижного состава → Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля → Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава

Порядок выполнения операций

1. Установить деталь на вращающейся подставке рядом с соленоидом выступом к отверстию соленоида. Приставить к выступу детали удлинитель, который другим своим концом должен входить в рабочее отверстие соленоида.

2. Включить соленоид и нанести суспензию в зоне контроля (сектор, ограниченный отверстием соленоида).

3. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность детали. Выключить соленоид.

4. Поворачивая деталь поочередно каждым выступом к соленоиду и выполняя операции по п. 2, 3, проконтролировать всю ее поверхность.

8. Плоские круглые детали диаметром более 200 мм: фланцы и др.

Зоны контроля:

вся поверхность диска.

Выявляемые дефекты:

трещины, направленные по окружности и по радиусу.

Способ контроля:

СПП.

Средства контроля:

электромагнит; магнитные суспензии.

Технологическая оснастка рабочего места:

подставка для размещения детали.

Операции контроля фланца электромагнитом

1. Деталь расположить на подставке с наклоном более 10° к горизонтали для стекания суспензии.

2. Установить электромагнит полюсами по радиусу детали.

1-электромагниты, 2 -фланец

3. Включить электромагнит и нанести суспензию на поверхность детали между полюсами.

4. После стекания суспензии осмотреть поверхность детали между полюсами электромагнита, исключая участки, примыкающие к полюсам на 20 – 25 мм. Выключить электромагнит.

5. Переставляя электромагнит последовательно по окружности с шагом, равным двойной ширине полюсов, провести контроль всей поверхности детали или участков, подверженных образованию трещин.

6. Установить электромагнит полюсами по окружности детали и провести операции по п. 3, 4.

7. Переставляя электромагнит с шагом, равным не более 2/3 расстояния между его полюсами, провести контроль всей поверхности детали.

8. Плоские детали в виде диска с выступами: ступицы, головки шатуна, крестовины и т. п.

Зоны контроля:

вся поверхность.

Выявляемые дефекты:

трещины, направленные по окружности и по радиусу.

Способ контроля:

СПП.

Средства контроля:

электромагнит; магнитные суспензии.

Технологическая оснастка рабочего места:

подставка для размещения детали.

Операции контроля (пример) ступицы электромагнитом

1. Деталь расположить на подставке с наклоном более 10° к горизонтали для стекания суспензии.

2. Установить электромагнит на поверхности детали полюсами по радиусу детали так, чтобы один из его полюсов располагался на выступе детали.

3. Включить электромагнит и нанести суспензию на поверхность детали между полюсами.

4. После стекания суспензии осмотреть поверхность детали между полюсами электромагнита, исключая участки, примыкающие к полюсам на 20 – 25 мм. Выключить электромагнит.

5. Приставляя один из полюсов электромагнита последовательно к каждому выступу, провести контроль всей поверхности детали или участков, наиболее подверженных образованию трещин.

6. Установить электромагнит полюсами на два соседних выступа.

7. Провести контроль участков детали между выступами на ней, переставляя электромагнит по окружности детали последовательно на каждые два смежных выступа.

См. также

• Изучение феррозондовых преобразователей

• Намагничивание детали

• Феррозондовый контроль