Подвески тормозного башмака вагона: различия между версиями
Перейти к навигации
Перейти к поиску
(Новая страница: «Категория:Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава») |
|||
| (не показано 5 промежуточных версий этого же участника) | |||
| Строка 1: | Строка 1: | ||
| + | {{#seo: | ||
| + | |keywords=полезная информация про технологию магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава: Операция контроля подвески тормозного башмака грузового вагона | ||
| + | |description= Технология магнитопорошковых деталей подвижного состава, операции контроля подвески тормозного башмака грузового вагона. | ||
| + | }} | ||
| + | |||
| + | {{XK|Wikirail|Главная|Категория:Техническая диагностика подвижного состава|Техническая диагностика подвижного состава|Категория: Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля|Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля|Категория:Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава|Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава }} | ||
| + | |||
| + | __TOC__ | ||
| + | |||
| + | == Зоны контроля: == | ||
| + | |||
| + | вся поверхность. | ||
| + | |||
| + | == Выявляемые дефекты: == | ||
| + | |||
| + | трещины продольные и поперечные. | ||
| + | |||
| + | == Примечание. == | ||
| + | |||
| + | Зоны вокруг отверстий рекомендуется контролировать вихретоковым методом. | ||
| + | |||
| + | == Способ контроля: == | ||
| + | |||
| + | СПП. | ||
| + | |||
| + | == Средства контроля: == | ||
| + | |||
| + | [[Дефектоскоп|Дефектоскоп]] МД-12ПШ; [[Магнитная суспензия|магнитные суспензии]]. | ||
| + | |||
| + | == Технологическая оснастка рабочего места: == | ||
| + | |||
| + | Подставка для детали, штанга для подвешивания соленоида и перемещения [[Соленоид|соленоида]]. Операции контроля подвески [[Тормозной башмак|тормозного башмака]] [[Дефектоскоп|дефектоскопом]] МД -12 П Ш | ||
| + | |||
| + | * 1. Расположить подвеску на подставке так, чтобы ее концы входили в отверстие соленоида. | ||
| + | |||
| + | == Включить соленоид. == | ||
| + | |||
| + | [[Файл:Magn porok11.PNG|200px|center|thumb|1-соленоид, 2 - подвеска тормозного башмака]] | ||
| + | |||
| + | Нанести суспензию на части подвески в пределах 200 мм со стороны соленоида. | ||
| + | |||
| + | * 2. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность подвески, включая зоны вокруг отверстий. | ||
| + | |||
| + | * 3. Повернуть подвеску так, чтобы ее средняя часть входила в отверстие соленоида. | ||
| + | |||
| + | * 4. Развернуть соленоид так, чтобы один из углов подвески входил в отверстие соленоида. | ||
| + | |||
| + | * 5. Нанести суспензию на среднюю часть и углы подвески. | ||
| + | |||
| + | * 6. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность средней части и углов подвески. Выключить соленоид. | ||
| + | |||
| + | * 7. Перевернуть подвеску на другую сторону и повторить операции по п. 1 – 8 | ||
| + | |||
| + | == См. также == | ||
| + | |||
| + | * [[Нанесение магнитного индикатора]] | ||
| + | |||
| + | * [[Намагничивание соленоидами]] | ||
| + | |||
| + | * [[Осмотр деталей]] | ||
| + | |||
[[Категория:Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава]] | [[Категория:Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава]] | ||
Текущая версия на 15:36, 3 апреля 2021
Главная → Техническая диагностика подвижного состава → Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля → Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава
Зоны контроля:
вся поверхность.
Выявляемые дефекты:
трещины продольные и поперечные.
Примечание.
Зоны вокруг отверстий рекомендуется контролировать вихретоковым методом.
Способ контроля:
СПП.
Средства контроля:
Дефектоскоп МД-12ПШ; магнитные суспензии.
Технологическая оснастка рабочего места:
Подставка для детали, штанга для подвешивания соленоида и перемещения соленоида. Операции контроля подвески тормозного башмака дефектоскопом МД -12 П Ш
- 1. Расположить подвеску на подставке так, чтобы ее концы входили в отверстие соленоида.
Включить соленоид.
Нанести суспензию на части подвески в пределах 200 мм со стороны соленоида.
- 2. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность подвески, включая зоны вокруг отверстий.
- 3. Повернуть подвеску так, чтобы ее средняя часть входила в отверстие соленоида.
- 4. Развернуть соленоид так, чтобы один из углов подвески входил в отверстие соленоида.
- 5. Нанести суспензию на среднюю часть и углы подвески.
- 6. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность средней части и углов подвески. Выключить соленоид.
- 7. Перевернуть подвеску на другую сторону и повторить операции по п. 1 – 8