Ковка: различия между версиями
(Новая страница: «{{#seo: |keywords= полезная информация про Ковку |description= Ковка }} {{XK|Wikirail|Главная|Категория:Прои…») |
|||
Строка 53: | Строка 53: | ||
* [[Отливки]] | * [[Отливки]] | ||
− | * [[ | + | * [[Поковки]] |
* [[Штамповка]] | * [[Штамповка]] |
Версия 12:11, 20 декабря 2020
Общие сведения
Его основное отличие в том, что из заготовки необходимое изделия получается постепенно. В зависимости от массы и размера заготовки изделие формируется с помощью различных механизированных гидравлических прессов или вручную – кувалдами и молотками. Ковка – более долгий процесс. К тому же точность изготовления уступает методу штамповки, так как заготовка формируется фактически вручную.
Применение
Как уже говорилось, металл поковки выбирается исходя из последующего использования изделия. Сфера их применения по-настоящему широка и охватывает множество отраслей промышленности. Вот лишь несколько примеров:
• В металлургии – валки, опоры и стойки, заготовки под штамповку и трубный прокат. Эта отрасль является основной по потреблению. • В нефтяной промышленности – для производства обечаек и патрубков. • В электроэнергетике – в качестве заготовок для роторов, валов генераторов, турбин. • В горном деле – для производства валков, осей и шестерней. • В кораблестроении – для гребных валов. • В строительстве – для изготовления скоб, хомутов, анкеров и прочего крепежа.
Классификация
Остановимся на использовании чуть подробнее, так как оно зависит еще и от вида поковки. Исходя из используемого сырья, можно выделить следующие разновидности:
• Поковки углеродные. Сырьем для производства являются высокопрочные углеродистые стали. Такие поковки используются для создания элементов ответственных конструкций и механизмов повышенной надежности.
• Нержавеющие. Как несложно догадаться, производятся из нержавеющих сталей. Основное применение – работа в неблагоприятных условиях, например, при повышенной влажности.
• Легированные. Изготавливаются из специальных сталей, обогащенных легирующими элементами, благодаря которым материал получает дополнительные свойства: повышенную твердость, устойчивость к коррозии и другие.
• Инструментальные. Сырьем выступают специальные стали, благодаря чему удается получить высокоточные, прочные изделия, позволяющие производить обработку различных материалов. Например, сюда можно отнести фрезы для работы с деревом и металлом.
Классификация по свособу производства
Также можно произвести деление и по способу производства.
Соответственно, металлические поковки могут быть:
• Прессовые. Выпускаются методом штамповки. Различны по характеристикам и областям применения.
• Молотовые. Производятся с использованием кузнечных молотов. Обладают хорошей гибкостью.