4957
правок
Изменения
Новая страница: «{{#seo: |keywords=Полезная информация про сварку |description= Сварка }} {{XK|Wikirail|Главная|Категория:Про…»
{{#seo:
|keywords=Полезная информация про сварку
|description= Сварка
}}
{{XK|Wikirail|Главная|Категория:Производство и ремонт подвижного состава|Производство и ремонт подвижного состава}}
__TOC__
== Сварка ==
Сварка классифицируется в зависимости от технологического процесса на 2 основных способа:
* Сварка давлением
* Сварка плавлением
== К сварке плавлением относится: ==
* Плазменная сварка
* Ручная дуговая
* Электронно-лучевая сварка
* Сварка под флюсом
* Сварка в защитных газах (СО2)
* Электрошлаковая сварка
* Вибродуговая
== К сварке давлением относится: ==
* Диффузионная сварка
* Контактная электрическая
* Холодная сварка
* Индукционная сварка (ТВЧ)
* Ультразвуковая сварка
== Рассмотрим достоинства и недостатки основных типов сварки ==
=== Ручная дуговая ===
Достоинства:
* Низкая стоимость
* Простота технологического процесса
Недостатки:
* Низкое качество сварного шва
* Низкая производительность
=== Сварка под флюсом ===
Достоинства
* Высокое качество
* Высокая производительность
Недостатки:
* Не видно сварного шва
* Нельзя наплавлять мелкие цилиндрические поверхности
* Высокая квалификация сварщика
=== Сварка в защитных газах: ===
Достоинства:
* Высокая производительность
* Возможность производить сварку в любых произвольных положениях
* Видимость сварного шва
Недостатки:
* Высокая стоимость
* Разбрызгивание металла
=== Электрошлаковая сварка ===
Достоинства:
* Большая плотность сварного шва
* Возможность получать швы различных конфигураций
Недостатки:
* Наиболее эффективен только для крупногабаритных деталей и больших величин износа
=== Вибродуговая: ===
* Незначительная деформация наклонения детали
* Повышение твёрдости дополнительной термической обработкой
* Возможность наплавки тонких слоев металла
Недостатки:
* Высокая стоимость виброголовки
=== Плазменная (ионизированный газ) ===
Недостатки:
* Высокая стоимость
=== Электро-лучевая сварка: ===
В данном случае источником энергии является мощный поток электронов, за счёт чего происходит сварка
Сварка в вакууме:
Недостатки:
* Высокая стоимость
== Сварка давлением ==
=== Диффузионная сварка (Сталь-вольфрам) ===
Необходим вакуум, детали сдавливаются в вакууме, для надёжности по ним пропускают ток
=== Контактная электрическая: ===
Сдавливают, пропускают ток (через стержни-проволоки)
=== Холодная сварка: ===
Происходит за счёт возникновения металлических связей, при соприкосновении поверхностей, при котором возникают межатомные силы.
=== Индукционная сварка ===
Детали сдавливаются, после чего подаётся ток высокой частоты
=== Ультразвуковая сварка ===
Сварка осуществляется за счёт специальных ультразвуковых колебаний с применением небольшого сдавливания.
=== Газопрессовая сварка ===
* Газовая горелка + сдавливание
* Технологичность процесса
* Технологичность процесса подразделяется на производственную и эксплуатационную;
* Производственная - проявляется в сокращении средств и времени на конструкторскую и технологическую подготовку производства,
* Процесс изготовления в том числе контроля испытаний;
* Эксплуатационная технологичность – проявляется в сокращении времени и средств на техническое обслуживание и ремонт изделия
=== Технологичность принято оценивать следующими показателями: ===
* Материалоёмкость
* Металлоёмкость
* Энергоёмкость
* Трудоёмкость
=== Признаки технологичности конструкции детали: ===
* 1.Правильность выбора заготовки (сокращение количества мех обработок)
* 2.Рациональность выбора материалов
* 3.Оптимальность подготовки размеров
* 4.Степень совмещенности конструкторских, технологических и метрологических баз
* 5.Исключение обработки торцов внутри корпусов
* 6.Жёсткость детали для ускоренной механич. Обработки
* 7.Предусмотрение паковок для выхода инструмента
* 8.Минимальное количество отверстий и резьб
* 9.Расположение поверхностей соосных отверстий в порядке уменьшения их диаметра
* 10.Исключение несквозных отверстий
[[Производство и ремонт подвижного состава]]
== См. также ==
* [[Прокат]]
* [[Отливки]]
* [[Поковки]]
|keywords=Полезная информация про сварку
|description= Сварка
}}
{{XK|Wikirail|Главная|Категория:Производство и ремонт подвижного состава|Производство и ремонт подвижного состава}}
__TOC__
== Сварка ==
Сварка классифицируется в зависимости от технологического процесса на 2 основных способа:
* Сварка давлением
* Сварка плавлением
== К сварке плавлением относится: ==
* Плазменная сварка
* Ручная дуговая
* Электронно-лучевая сварка
* Сварка под флюсом
* Сварка в защитных газах (СО2)
* Электрошлаковая сварка
* Вибродуговая
== К сварке давлением относится: ==
* Диффузионная сварка
* Контактная электрическая
* Холодная сварка
* Индукционная сварка (ТВЧ)
* Ультразвуковая сварка
== Рассмотрим достоинства и недостатки основных типов сварки ==
=== Ручная дуговая ===
Достоинства:
* Низкая стоимость
* Простота технологического процесса
Недостатки:
* Низкое качество сварного шва
* Низкая производительность
=== Сварка под флюсом ===
Достоинства
* Высокое качество
* Высокая производительность
Недостатки:
* Не видно сварного шва
* Нельзя наплавлять мелкие цилиндрические поверхности
* Высокая квалификация сварщика
=== Сварка в защитных газах: ===
Достоинства:
* Высокая производительность
* Возможность производить сварку в любых произвольных положениях
* Видимость сварного шва
Недостатки:
* Высокая стоимость
* Разбрызгивание металла
=== Электрошлаковая сварка ===
Достоинства:
* Большая плотность сварного шва
* Возможность получать швы различных конфигураций
Недостатки:
* Наиболее эффективен только для крупногабаритных деталей и больших величин износа
=== Вибродуговая: ===
* Незначительная деформация наклонения детали
* Повышение твёрдости дополнительной термической обработкой
* Возможность наплавки тонких слоев металла
Недостатки:
* Высокая стоимость виброголовки
=== Плазменная (ионизированный газ) ===
Недостатки:
* Высокая стоимость
=== Электро-лучевая сварка: ===
В данном случае источником энергии является мощный поток электронов, за счёт чего происходит сварка
Сварка в вакууме:
Недостатки:
* Высокая стоимость
== Сварка давлением ==
=== Диффузионная сварка (Сталь-вольфрам) ===
Необходим вакуум, детали сдавливаются в вакууме, для надёжности по ним пропускают ток
=== Контактная электрическая: ===
Сдавливают, пропускают ток (через стержни-проволоки)
=== Холодная сварка: ===
Происходит за счёт возникновения металлических связей, при соприкосновении поверхностей, при котором возникают межатомные силы.
=== Индукционная сварка ===
Детали сдавливаются, после чего подаётся ток высокой частоты
=== Ультразвуковая сварка ===
Сварка осуществляется за счёт специальных ультразвуковых колебаний с применением небольшого сдавливания.
=== Газопрессовая сварка ===
* Газовая горелка + сдавливание
* Технологичность процесса
* Технологичность процесса подразделяется на производственную и эксплуатационную;
* Производственная - проявляется в сокращении средств и времени на конструкторскую и технологическую подготовку производства,
* Процесс изготовления в том числе контроля испытаний;
* Эксплуатационная технологичность – проявляется в сокращении времени и средств на техническое обслуживание и ремонт изделия
=== Технологичность принято оценивать следующими показателями: ===
* Материалоёмкость
* Металлоёмкость
* Энергоёмкость
* Трудоёмкость
=== Признаки технологичности конструкции детали: ===
* 1.Правильность выбора заготовки (сокращение количества мех обработок)
* 2.Рациональность выбора материалов
* 3.Оптимальность подготовки размеров
* 4.Степень совмещенности конструкторских, технологических и метрологических баз
* 5.Исключение обработки торцов внутри корпусов
* 6.Жёсткость детали для ускоренной механич. Обработки
* 7.Предусмотрение паковок для выхода инструмента
* 8.Минимальное количество отверстий и резьб
* 9.Расположение поверхностей соосных отверстий в порядке уменьшения их диаметра
* 10.Исключение несквозных отверстий
[[Производство и ремонт подвижного состава]]
== См. также ==
* [[Прокат]]
* [[Отливки]]
* [[Поковки]]