Основные технологические процессы при производстве и ремонту подвижного состава: различия между версиями
Перейти к навигации
Перейти к поиску
| Строка 30: | Строка 30: | ||
Основополагающим этапом в изготовлении детали является выбор заготовки, рассмотрим более подробно классификацию по получению заготовок: | Основополагающим этапом в изготовлении детали является выбор заготовки, рассмотрим более подробно классификацию по получению заготовок: | ||
| − | == | + | == Отливки: == |
| − | * Литьё в опоки (песчано-глинистые формы) | + | * [[Литье в опоки|Литьё в опоки]] (песчано-глинистые формы) |
| − | * Литьё в корковые формы | + | * [[Литье в корковые формы|Литьё в корковые формы]] |
| − | * Литьё в кокиль | + | * [[Литье в кокиль|Литьё в кокиль]] |
| − | * Центробежное литьё | + | * [[Центробежное литье|Центробежное литьё]] |
=== Достоинства литья в опоки: === | === Достоинства литья в опоки: === | ||
* Низкая себестоимость | * Низкая себестоимость | ||
| − | * Большая шероховатость RZ320 | + | * Большая [[Шероховатость|шероховатость]] RZ320 |
=== Достоинства литья в корковые формы: === | === Достоинства литья в корковые формы: === | ||
| Строка 82: | Строка 82: | ||
* Используется для получения биметаллических изделий | * Используется для получения биметаллических изделий | ||
| − | === Литьё под давлением: === | + | === [[Литьё под давлением|Литьё под давлением]]: === |
=== Преимущества литья под давлением: === | === Преимущества литья под давлением: === | ||
| Строка 98: | Строка 98: | ||
* Высокие механические свойства | * Высокие механические свойства | ||
| − | == Прокат: == | + | == [[Прокат|Прокат]]: == |
Позволяет получить: | Позволяет получить: | ||
| Строка 143: | Строка 143: | ||
* Гибка профильным инструментом | * Гибка профильным инструментом | ||
| − | == Поковки классифицируются: == | + | == [[Поковки|Поковки]] классифицируются: == |
* Свободная на молотах | * Свободная на молотах | ||
* Штамповка штампов | * Штамповка штампов | ||
| − | == Прессованные заготовки: == | + | == [[Пресованные заготовки|Прессованные заготовки]]: == |
| − | * Металлокерамические смеси | + | * [[Металлокерамические смеси|Металлокерамические смеси]] |
| − | == Комбинированные заготовки: == | + | == [[Комбинированные заготовки|Комбинированные заготовки]]: == |
* Сварные | * Сварные | ||
Версия 12:28, 25 ноября 2020
Разработка технологического процесса:
Общий план проведения технологической операции заключает в себе некоторый алгоритм, обеспечивающий качественной выполнение поставленной задачи по ремонту или изготовлению детали, рассмотрим этот алгоритм подробнее:
- Анализ исходных данных
- Определение типа производств
- Выбор действующего технологического процесса аналога
- Разработка маршрута технологических операций
- Выбор технологических баз
- Выбор загатовки
- Разработка технологических операций
o Выбор инструмента o Расчёт основных режимов резания o Выбор оборудования
- Нормирование операции
- Определение себестоимости операций
- Определение требований техники безопасности
- Формирование технологической документации
- Разработка планировки
Основополагающим этапом в изготовлении детали является выбор заготовки, рассмотрим более подробно классификацию по получению заготовок:
Отливки:
- Литьё в опоки (песчано-глинистые формы)
- Литьё в корковые формы
- Литьё в кокиль
- Центробежное литьё
Достоинства литья в опоки:
- Низкая себестоимость
- Большая шероховатость RZ320
Достоинства литья в корковые формы:
- Более высокая точность
- Шероховатость до RZ40
- Меньше расход формовочной смеси
- Процесс легко механизировать и автоматизировать
- Высокая производительность
Недостатки литья в корковые формы:
- Ограничение отливок по массе до 300 тонн
- Большая стоимость оснастки и формовочных материалов(смолы)
Литьё в кокиль
Отливка осуществляется в металлические разъемные формы ()
Достоинства литья в кокиль:
- Высокая точность
- Мелкозернистая структура
- Высокие механические свойства
Недостатки литья в кокиль:
- Используется в основном для получения отливок из цветных металлов
- Высокая стоимость кокилей
Центробежное литьё:
Достоинства центробежного литья:
- Мелкозернистая структура
- Высокая точность
Недостатки центробежного литья:
- Возможность получения цилиндрических отливок
- Используется для получения биметаллических изделий
Литьё под давлением:
Преимущества литья под давлением:
- Возможность получения отливок с тонкими стенками
- С готовыми резьбами и мелкими резьбами
- Высокая точность
- Шероховатость 12,5Ra
- Высокая производительность
- Высокие механические свойства
Недостатки литья под давлением:
- Высокая стоимость технологической оснастки
- Высокие механические свойства
Прокат:
Позволяет получить:
- Плоские
- Объемные
- Комбинированные
По толщине листа стали прокат классифицируется:
- Тонколистовой
- Толстолистовой
По сложности заготовки:
- Прокат простой формы (круг, квадрат)
- Фасонные (швеллер, тавр, двутавр)
Классификация операций при проведении проката:
Подготовительные:
- Очистка
С помощью:
- Щеток
- Пескоструйных установок
- Химических способов очистки
Далее проводится:
- Обезжиривание
- Правка
Разделительные:
- Пресс
- Гелитинные ножницы
- Обработка хромом
Формообразующие
- Пресс
- Штампы
- Листогибочная машина
- Гибка профильным инструментом
Поковки классифицируются:
- Свободная на молотах
- Штамповка штампов
Прессованные заготовки:
Комбинированные заготовки:
- Сварные