Изменения

Строка 3: Строка 3:  
|description= Технология магнитопорошковых деталей подвижного состава, контроль оси колёсной пары дефектоскопом МД 12 ПЭ.
 
|description= Технология магнитопорошковых деталей подвижного состава, контроль оси колёсной пары дефектоскопом МД 12 ПЭ.
 
}}  
 
}}  
 +
 +
{{XK|Wikirail|Главная|Категория:Техническая диагностика подвижного состава|Техническая диагностика подвижного состава|Категория: Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля|Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля|Категория:Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава|Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава }}
    
__TOC__  
 
__TOC__  
Строка 61: Строка 63:  
9. Плавно переместить соленоид к шейке оси, отвести от шейки на расстояние не менее 0,5 м, выключить соленоид.
 
9. Плавно переместить соленоид к шейке оси, отвести от шейки на расстояние не менее 0,5 м, выключить соленоид.
   −
[[Файл: Magn porok23|center|500px]]
+
[[Файл:Magn porok23.PNG|center|1000px|thumb|1-соленоид, 2,3 - зоны контроля свободной оси]]
    
== ДРУГИЕ ДЕТАЛИ ЛОКОМОТИВОВ И МВПС РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ ==
 
== ДРУГИЕ ДЕТАЛИ ЛОКОМОТИВОВ И МВПС РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ ==
Строка 109: Строка 111:  
6. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность вала. Выключить соленоид.
 
6. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность вала. Выключить соленоид.
   −
[[Файл:Magn porok24|center|500px]]
+
[[Файл:Magn porok24.PNG|center|500px|thumb|1-соленоид, 2-воздуховка]]
    
7. Повернуть вал на (180 ± 10)° и повторить контроль, выполняя операции по п. 3 – 6. П р и м е ч а н и е. При дискретном перемещении соленоида наносят суспензию и осматривают поверхность детали в пределах зоны ДН с двух внешних сторон соленоида. При максимальном диаметре детали более 100 мм контроль проводят трижды, поворачивая ее каждый раз на (120 ± 10)°.
 
7. Повернуть вал на (180 ± 10)° и повторить контроль, выполняя операции по п. 3 – 6. П р и м е ч а н и е. При дискретном перемещении соленоида наносят суспензию и осматривают поверхность детали в пределах зоны ДН с двух внешних сторон соленоида. При максимальном диаметре детали более 100 мм контроль проводят трижды, поворачивая ее каждый раз на (120 ± 10)°.
Строка 133: Строка 135:  
5. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность вала, обращая внимание на галтели и переходы от одного диаметра к другому, выключить соленоид.
 
5. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность вала, обращая внимание на галтели и переходы от одного диаметра к другому, выключить соленоид.
   −
[[Файл:Magn porok25|center|500px]]
+
[[Файл:Magn porok25.PNG|center|500px/1-соленоид, 2,3 - зоны контроля]]
    
6. Повернуть вал на (180 ± 10)° и повторить контроль, выполняя операции по п. 3 – 5.
 
6. Повернуть вал на (180 ± 10)° и повторить контроль, выполняя операции по п. 3 – 5.
Строка 205: Строка 207:  
* [[Феррозондовый контроль]]
 
* [[Феррозондовый контроль]]
   −
[[Категория:Напольные устройства диагностики подвижного состава]]
+
[[Категория:Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава]]
4957

правок