Изменения

Перейти к навигации Перейти к поиску
Нет описания правки
Строка 55: Строка 55:     
На железных дорогах России и США в 1970-х гг. выпускались упругие колеса с центром из алюминиевого сплава. Однако такие колеса не нашли практического применения вследствие ненадежной бандажной конструкции и сложности обеспечения прочного соединения алюминиевого центра со стальной осью при нагреве в результате торможения.  
 
На железных дорогах России и США в 1970-х гг. выпускались упругие колеса с центром из алюминиевого сплава. Однако такие колеса не нашли практического применения вследствие ненадежной бандажной конструкции и сложности обеспечения прочного соединения алюминиевого центра со стальной осью при нагреве в результате торможения.  
 +
 +
==Технические требования к колёсным парам в эксплуатации==
 +
 +
'''1 ''' Запрещается выпускать в эксплуатацию и допускать к следованию в поездах вагоны после сходов, с трещиной в любой части оси колесной пары или трещиной в ободе, диске и ступице колеса, а также при следующих износах и повреждениях ко-лесных пар, нарушающих нормальное взаимодействие пути и подвижного состава:
 +
1) при скоростях движения до 120 км/ч
 +
— толщина гребня более 33 мм или менее 25 мм при измерении на расстоянии 18 мм от вершины гребня;
 +
— в межгосударственном сообщении, для грузовых вагонов, толщина гребня более 33 мм или менее 24 мм при измерении на расстоянии 18 мм от вершины гребня;
 +
— прокат по кругу катания у колесных пар пассажирских вагонов с редукторно-карданным приводом от торца шейки оси более 4 мм; у пассажирских вагонов в по-ездах дальнего следования более 7 мм; у пассажирских вагонов в поездах местного и пригородного сообщения более 8 мм; у вагонов рефрижераторного парка и грузовых вагонов более 9 мм;
 +
— неравномерный прокат по кругу катания (при обнаружении) у грузовых вагонов 2 мм и более; у пассажирских вагонов 2 мм и более, а у колесных пар с приводом ге-нераторов всех типов (кроме плоскоременных) — 1 мм и более.
 +
При обнаружении на ПТО в грузовых вагонах, в пунктах формирования и оборота в пассажирских поездах, а также на ПТО промежуточных станций колесных пар с не-равномерным прокатом более допустимых величин данные колесные пары должны быть выкачены для обточки и полного освидетельствования.
 +
Неравномерный прокат определяется разностью измерений в сечениях макси-мального износа и с каждой стороны от этого сечения на расстоянии до 500 мм;
 +
2) вертикальный подрез гребня высотой более 18 мм, измеряемый шаблоном ВПГ;
 +
3) ползун (выбоина) более 1 мм на поверхности катания колес.
 +
При обнаружении в пути следования вагона ползуна (выбоины) глубиной более 1 мм, но не более 2 мм разрешается довести такой вагон без отцепки от поезда до бли¬
 +
жайшего ПТО, имеющего средства для смены колесных пар: пассажирский со скоро-стью не более 100 км/ч, грузовой — не более 70 км/ч.
 +
При глубине ползуна свыше 2 до 6 мм разрешается следование поезда со скоро-стью 15 км/ч, а при ползуне свыше 6 до 12 мм — со скоростью 10 км/ч до ближайшей станции, где колесная пара должна быть заменена.
 +
При ползуне свыше 12 мм разрешается следование со скоростью 10 км/ч при ус-ловии исключения возможности вращения колесной пары (с применением тормозных башмаков или ручного тормоза);
 +
4) протертость средней части оси глубиной более 2,5 мм (5 мм по диаметру);
 +
5) следы контакта с электродом или электросварочным проводом в любой части оси;
 +
6) сдвиг или ослабление ступицы колеса на подступичной части оси (рисунок 3.1.). Признаком ослабления посадки ступицы колеса на оси является разрыв краски по всему периметру в месте сопряжения с выделением из-под ступицы с внутренней сто-роны колеса ржавчины или масла. Колесная пара не бракуется, если при разрыве краски выделение из-под ступицы колеса ржавчины или масла не наблюдается. При-знаками сдвига ступицы колеса на оси служит полоска ржавчины или блестящая по-лоска на поверхности металла с внутренней стороны ступицы (при сдвиге колеса на-ружу), полоска ржавчины или блестящая полоска на оси с противоположной стороны ступицы (при сдвиге колеса внутрь).
 +
При наличии хотя бы одного из указанных признаков необходимо выкатить ко-лесную пару из-под вагона и отправить в ремонт;
 +
7) выщербины по поверхности катания колеса глубиной более 10 мм или длиной более 50 мм у грузовых вагонов и более 25 мм у пассажирских вагонов. Трещина в вы-щербине или расслоение, идущее вглубь металла, не допускаются. Толщина обода ко-леса в месте выщербины не должна быть менее допускаемой. Выщербины глубиной до 1 мм не бракуются независимо от их длины; При обнаружении во время осмотра на промежуточных станциях пассажирских вагонов с выщербинами на поверхности катания колес длиной от 25 мм но не более 40 мм, разрешается дальнейшее следование вагона без ограничения скорости (с установленной скоростью). При выщербине дли¬ной более 40 мм но не свыше 80 мм, разрешается довести такой вагон без отцепки от поезда со скоростью не более 100 км/ч (не более установленной скорости) до бли¬жайшего пункта, имеющего средства для замены колесных пар. Выщербины на ко¬лесных парах пассажирских вагонов при скорости 140 км/ч и выше не допускаются.
 +
 +
8) кольцевые выработки на поверхности катания колеса глубиной а у основания греб¬ня (рисунок 3.2.) более 1 мм, на уклоне 1:7 — более 2 мм или шириной б более 15 мм.
 +
При наличии кольцевых выработок на других участках поверхности катания, име-ющих уклон 1:20, нормы браковки их такие же, как для кольцевых выработок, рас-положенных у гребня;
 +
9) местное уширение обода колеса (раздавливание) более 5 мм;
 +
10) поверхностный откол наружной грани обода колеса (рисунок 3.3), включая местный откол кругового наплыва, глубиной (по радиусу колеса) более 10 мм, или ши-рина оставшейся части обода в месте откола менее 120 мм, или наличие в повреж-денном месте независимо от размеров откола трещины, распространяющейся в глубь металла;
 +
11) повреждение поверхности катания колеса, вызванное смещением металла, («навар») высотой у колесных пар пассажирских вагонов более 0,5 мм, грузовых ва-гонов более 1 мм (рисунок 3.4). При обнаружении на промежуточной станции вагонов с колесными парами, имеющими «навар» более указанных размеров, порядок следо¬вания вагона такой же, как в п. 3;
 +
В грузовых поездах, а также в пассажирских, обращающихся со скоростью не выше 120 км/ч, допускается устранять «навар» абразивным кругом. При этом зачи-щенные участки должны удовлетворять следующим требованиям: на зачищенном месте не должно быть трещин, переход от зачищенной поверхности к не зачищен¬ной должен быть плавным, зачищенная поверхность должна располагаться запод¬лицо с прилегающими бездефектными участками; в месте зачистки допускается уг¬лубление не более 0,5 мм.
 +
 +
 +
 +
 +
Рисунок 3.4 Смещение металла («навар»)
 +
на поверхности катания колеса
 +
 +
 +
 +
12) остроконечный накат — выступ, образовавшийся в результате пластической де¬формации поверхностных слоев металла гребня в сторону его вершины (рисунок 3.5) (определяется визуально);
 +
Остроконечный накат устраняется обточкой на колесотокарном станке.
 +
13) толщина обода колеса по кругу катания менее 22 мм у грузовых вагонов, менее 30 мм у пассажирских вагонов, в том числе пассажирские вагоны местного и пригородного сообщения.
 +
 +
'''2''' В эксплуатации требования к колесам с профи¬лем ИТМ-73 и стандартным профилем одинаковы — в соответствии с требованиями действующих инс¬трукций. При отсутствии запасных колесных пар с ре¬монтным профилем ИТМ-73 на вагоне могут временно эксплуатироваться часть колесных пар с ремонтным профилем, остальные со стандартным профилем — до ближайшей переточки последних на ремонтный про¬
 +
Рисунок 3.5 Остроконечный филь ИТМ -73.
 +
накат гребня 3.2.3 На участках обращения скоростных поездов, в
 +
соответствии с требованиями «Инструкции по техни-ческому обслуживанию и эксплуатации сооружений, устройств, подвижного состава и организации движения на участках обращения скоростных пассажирских поездов», запрещается выпускать в эксплуатацию и допускать к следованию в пассажирских по¬ездах вагоны после сходов, с трещинами в любой части оси, в ободе, ступице и диске колеса, а также при дефектах, износах и неисправностях колесных пар приведенных в п.п. 2—12 и в таблице 3.1 настоящей Инструкции.
 +
 +
Таблица 3.1 Контролируемые параметры поверхности катания колесной пары
 +
 +
 +
На правых верхних болтах крепительной крышки буксы правой шейки колесных пар дополнительно должна быть установлена бирка, на которой должно быть выбито «160 км/час» или «200 км/час».
 +
3.2.4 Осмотр колесных пар грузовых и пассажирских вагонов производится в не¬заторможенном состоянии с остукиванием молотком поверхности катания колес с це¬лью выявления трещин.
 +
 +
 
[[Категория:Механическое оборудование вагонов]]
 
[[Категория:Механическое оборудование вагонов]]
  
2130

правок

Навигация