Тяги подвески и подвески тележек тормозного башмака пассажирского вагона: различия между версиями
Перейти к навигации
Перейти к поиску
Строка 3: | Строка 3: | ||
|description= Технология магнитопорошковых деталей подвижного состава, операции контроля тяги подвески и подвески тележек. | |description= Технология магнитопорошковых деталей подвижного состава, операции контроля тяги подвески и подвески тележек. | ||
}} | }} | ||
+ | |||
+ | {{XK|Wikirail|Главная|Категория:Техническая диагностика подвижного состава|Техническая диагностика подвижного состава|Категория:Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава | ||
+ | |Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава }} | ||
__TOC__ | __TOC__ |
Версия 12:07, 15 марта 2021
Главная → Техническая диагностика подвижного состава → Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава
Подвески тележек и тормозного башмака пассажирского вагона, серьга и скоба стяжки.
Зоны контроля:
вся поверхность.
Выявляемые дефекты:
трещины поперечные.
Способ контроля:
СПП.
Средства контроля:
дефектоскоп МД-12ПШ; магнитные суспензии.
Технологическая оснастка рабочего места:
подставка для детали, штанга для подвешивания и перемещения соленоида Операции контроля подвески тележки КВЗ - ЦНИИ дефектоскопом М Д -12 П Ш
- 1. Установить тягу на опоры так, чтобы ее концы входили в отверстие соленоида на 30 – 50 мм.
- 3. Нанести суспензию на часть тяги в пределах зоны ДН (200 мм).
- 4. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность тяги в пределах зоны ДН. Выключить соленоид.
- 5. Медленно переместить соленоид к другому концу тяги, одновременно нанося перед ним суспензию. Остановить соленоид в положении, при котором другой конец тяги входит в отверстие соленоида на 30 – 50 мм.
- 6. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность тяги. Выключить соленоид.