Контроль карданного вала дефектоскопом МД-12ПШ: различия между версиями

Материал из WikiRail
Перейти к навигации Перейти к поиску
 
 
(не показаны 3 промежуточные версии этого же участника)
Строка 1: Строка 1:
 +
{{#seo:
 +
|keywords=полезная информация про технологию магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава: контроль карданного вала дефектоскопом МД-12ПШ.
 +
|description= Технология магнитопорошковых деталей подвижного состава, контроль карданного вала дефектоскопом МД-12ПШ.
 +
}}
 +
 +
{{XK|Wikirail|Главная|Категория:Техническая диагностика подвижного состава|Техническая диагностика подвижного состава|Категория: Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля|Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля|Категория:Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава|Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава }}
 +
 +
__TOC__
 +
 +
1. Отвести [[Соленоид|соленоид]] в крайнее левое положение.
 +
 +
2. Установить вал на опоры так, чтобы конец ее с меньшим сечением входил в отверстие соленоида на 30 – 50 мм.
 +
 +
3. Включить соленоид и нанести [[Суспензия|суспензию]] на вал в пределах зоны ДН.
 +
 +
4. Медленно переместить соленоид вдоль вала, нанося суспензию перед ним.
 +
 +
5. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность вала, обращая внимание на участки, где могут возникать дефекты.
 +
 +
6. Остановить соленоид на расстоянии, равном 1,2 – 1,5 длины зоны ДН, от массивной части. Нанести суспензию со стороны массивной части детали и осмотреть эту поверхность, выключить соленоид.
 +
 +
7. Повернуть вал на (180 ± 10) ° и повторить контроль, выполняя операции по п. 3 – 6.
 +
 +
П р и м е ч а н и е. Продольные дефекты на шлицевых частях карданного вала выявляют при намагничивании этих участков электромагнитами.
 +
 +
== Зоны контроля: ==
 +
 +
вся поверхность.
 +
 +
== Выявляемые дефекты: ==
 +
 +
трещины поперечные.
 +
 +
== См. также ==
 +
 +
* [[Изучение феррозондовых преобразователей]]
 +
 +
* [[Намагничивание детали]]
 +
 +
* [[Феррозондовый контроль]]
 +
 
[[Категория:Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава]]
 
[[Категория:Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава]]

Текущая версия на 12:12, 15 марта 2021

Главная → Техническая диагностика подвижного состава → Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля → Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава

1. Отвести соленоид в крайнее левое положение.

2. Установить вал на опоры так, чтобы конец ее с меньшим сечением входил в отверстие соленоида на 30 – 50 мм.

3. Включить соленоид и нанести суспензию на вал в пределах зоны ДН.

4. Медленно переместить соленоид вдоль вала, нанося суспензию перед ним.

5. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность вала, обращая внимание на участки, где могут возникать дефекты.

6. Остановить соленоид на расстоянии, равном 1,2 – 1,5 длины зоны ДН, от массивной части. Нанести суспензию со стороны массивной части детали и осмотреть эту поверхность, выключить соленоид.

7. Повернуть вал на (180 ± 10) ° и повторить контроль, выполняя операции по п. 3 – 6.

П р и м е ч а н и е. Продольные дефекты на шлицевых частях карданного вала выявляют при намагничивании этих участков электромагнитами.

Зоны контроля:

вся поверхность.

Выявляемые дефекты:

трещины поперечные.

См. также