Подвески тормозного башмака вагона: различия между версиями
Перейти к навигации
Перейти к поиску
(не показана 1 промежуточная версия этого же участника) | |||
Строка 4: | Строка 4: | ||
}} | }} | ||
− | {{XK|Wikirail|Главная|Категория:Техническая диагностика подвижного состава|Техническая диагностика подвижного состава|Категория:Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава | + | {{XK|Wikirail|Главная|Категория:Техническая диагностика подвижного состава|Техническая диагностика подвижного состава|Категория: Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля|Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля|Категория:Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава|Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава }} |
− | |Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава }} | ||
__TOC__ | __TOC__ | ||
Строка 37: | Строка 36: | ||
== Включить соленоид. == | == Включить соленоид. == | ||
− | [[Файл:Magn porok11.PNG|200px|center]] | + | [[Файл:Magn porok11.PNG|200px|center|thumb|1-соленоид, 2 - подвеска тормозного башмака]] |
Нанести суспензию на части подвески в пределах 200 мм со стороны соленоида. | Нанести суспензию на части подвески в пределах 200 мм со стороны соленоида. |
Текущая версия на 15:36, 3 апреля 2021
Главная → Техническая диагностика подвижного состава → Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля → Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава
Зоны контроля:
вся поверхность.
Выявляемые дефекты:
трещины продольные и поперечные.
Примечание.
Зоны вокруг отверстий рекомендуется контролировать вихретоковым методом.
Способ контроля:
СПП.
Средства контроля:
Дефектоскоп МД-12ПШ; магнитные суспензии.
Технологическая оснастка рабочего места:
Подставка для детали, штанга для подвешивания соленоида и перемещения соленоида. Операции контроля подвески тормозного башмака дефектоскопом МД -12 П Ш
- 1. Расположить подвеску на подставке так, чтобы ее концы входили в отверстие соленоида.
Включить соленоид.
Нанести суспензию на части подвески в пределах 200 мм со стороны соленоида.
- 2. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность подвески, включая зоны вокруг отверстий.
- 3. Повернуть подвеску так, чтобы ее средняя часть входила в отверстие соленоида.
- 4. Развернуть соленоид так, чтобы один из углов подвески входил в отверстие соленоида.
- 5. Нанести суспензию на среднюю часть и углы подвески.
- 6. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность средней части и углов подвески. Выключить соленоид.
- 7. Перевернуть подвеску на другую сторону и повторить операции по п. 1 – 8