Особенности применения программируемых дефектоскопов

Главная → Техническая диагностика подвижного состава → Вихретоковый контроль

Общие сведения

Вихретоковый дефектоскоп ВД-12НФП позволяет обнаруживать дефекты на поверхности изделий с повышенной шероховатостью. Этот дефектоскоп имеет высокую разрешающую способность, стойкие к истиранию корундовые наконечники преобразователей, отстройку от влияющих факторов (кривизна поверхности; край изделия; зазор; угол наклона преобразователя), контроль материалов с широким диапазоном изменения электромагнитных свойств. В дефектоскопе предусмотрена возможность оценки глубины дефекта. Вихретоковый дефектоскоп ВД-12НФП является модификацией дефектоскопа ВД-12НФМ с микропроцессорной системой сбора, обработки и хранения данных с последующей передачей их в персональный компьютер по инфракрасному каналу. В дефектоскопе ВД-12НФП предусмотрено несколько программ для сохранения его настроек при контроле конкретных изделий, автоматическое определение подключенного преобразователя с установленными параметрами, необходимыми для работы. Данные контроля могут записываться в память прибора и передаваться в режиме реального времени в персональный компьютер.

Дефектоскоп снабжен комплектом преобразователей:

• Иа5.125.031 (тип 1) – для контроля изделий из ферромагнитных материалов с толщиной неметаллического покрытия 0,5 мм;
• Иа5.125.030 (тип 2) – для контроля изделий из ферромагнитных материалов с толщиной неметаллического покрытия 3,0 мм;
• Иа5.125.031-01 (тип 3) – для контроля изделий из немагнитных сплавов с толщиной неметаллического покрытия 0,2 мм;
• Иа5.125.041 (тип Н) – для контроля пазов изделий из ферромагнитных материалов с толщиной неметаллического покрытия 0,5 мм, при котором обеспечивается отстройка

дефектоскопа от зазора.

Преобразователи Иа5.125.031-01 и Иа5.125.041 поставляются по отдельному заказу. Для настройки дефектоскопа с преобразователями типа 1 и 2 используется стандартный образец калибровки порога чувствительности по глубине и ширине раскрытия дефекта и оценки его глубины СОП Иа8.896.034, представляющий собой ферромагнитную пластину с двумя искусственными дефектами (по одному с каждой стороны), размеры которых указаны в табл. 3.1. Для имитации шероховатости и допустимой толщины неметаллического покрытия для преобразователей типа 1 и 2 применяются стандартные образцы диэлектрического зазора Иа8.896.035-01 (пластинка толщиной 0,5 мм) и Иа8.896.035 (пластинка толщиной 3,0 мм) соответственно.

Подготовка и настройка дефектоскопа в динамическом режиме работы

• 1) Подключить к разъему «Преобр.» преобразователь типа 2 при контроле поверхности с шероховатостью Rz ≤ 320 или преобразователь типа 1 при контроле поверхности с шероховатостью Ra ≤ 1,25.
• 2) Включить дефектоскоп нажатием кнопки «Питание», при этом должен засветиться дисплей.

Расположение индикаторов на экране дисплея показано на рис. 4.2, где 1 – индикатор заряда; 2 – индикатор типа преобразователя; 3 – индикатор вида контролируемого материала; 4 – индикатор режима работы; 5 – индикатор режима настройки; 6 – индикатор усиления; 7 – индикатор порога; 8 – индикатор глубины дефекта; 9 – индикатор «Дефект»; 10 – изображение сигнала от дефекта; 11 – линия порога; 12 – линия нулевого уровня; 13 – индикатор записи в память.

• 3) Выбрать динамический режим работы дефектоскопа. Установить курсор кнопками «стрелка вверх», «стрелка вниз» на индикатор режима работы дефектоскопа.

• 4) и выбрать кнопкой (ввод) режим работы «Дин.» (динамический).

Активный индикатор отображается светлыми буквами на темном фоне. Выбрать режим работы можно и из основного меню дефектоскопа (рис. 4.3), которое вызывается однократным нажатием кнопки (меню). Для этого с помощью кнопок «стрелка вверх», «стрелка вниз» установить курсор на выбранную строку «Режим работы» и нажатием кнопки «ввод» подтвердить выбор режима, открывая подменю «Режим работы», как показано на рис. 4.4. Переместить курсор в подменю «Режим работы» на строку «Динамический» и нажать кнопку « ». На дисплее высветится надпись «Дин.». Возврат из подменю в режим основного меню осуществляется кнопкой «возврат». 4) Выбрать ручной режим настройки дефектоскопа. Кнопками выбора установить курсор на индикатор режима настройки дефектоскопа и нажатием кнопки «ввод» подтвердить выбор режима настройки «Ручн.» (ручной).

Выбрать режим настройки можно и вызовом из основного меню подменю «Режим настройки».

Для выбора ручного режима настройки необходимо кнопками « », « » установить курсор на строку «Ручной» и нажать кнопку « » (см. рис. 4.5). На дисплее высветится надпись «Стат.» (см. рис. 4.2).

5) В динамическом режиме работы при ручной настройке (отстройке от мешающих факторов) установить преобразователь на бездефектный участок стандартного образца Иа8.896.034 перпендикулярно его поверхности, содержащей искусственный дефект глубиной 3,0 (преобразователь типа 2) или 0,5 мм (преобразователь типа 1).

6) После установки ВТП на поверхность контролируемого объекта произвести компенсацию начального сигнала преобразователя (выбрать рабочую точку), которая необходима для настройки дефектоскопа на контролируемый материал. Для этого необходимо нажать кнопку « » (Уст. 0) – на экране дефектоскопа появится надпись «Компенсация», как показано на рис. 4.6. По окончании компенсации надпись «Компенсация» исчезает, при этом изображение сигнала на дисплее дефектоскопа должно располагаться около нулевого уровня.

7) Произвести преобразователем сканирование СОП не менее трех раз (при каждом пересечении ИД обязательно должна срабатывать световая и звуковая сигнализация, а на индикаторе дефекта (см. рис. 4.2, поз 9) должна появляться надпись «Дефект»). Скорость сканирования установить в пределах 0,02 – 0,1 м/с и сохранить ее при настройке и проведении контроля (если скорость перемещения ВТП будет установлена ниже рекомендуемой.

При необходимости значение коэффициента усиления и порога срабатывания можно корректировать: при изменении коэффициента усиления кнопками требуется установить курсор на строку «Усил.» и нажать кнопку «ввод », затем кнопками выбора выбрать нужное значение коэффициента усиления и подтвердить его установку повторным нажатием кнопки «ввод » (см. рис. 4.6); при изменении порога срабатывания дефектоскопа требуется установить кнопками курсор на строку «Порог» и нажать кнопку «ввод », затем кнопками выбора выбрать нужное значение порога и подтвердить его установку нажатием кнопки «ввод ».

8) Расположить на СОП Иа8.896.034 образец диэлектрического зазора Иа8.896.035 (толщиной 3 мм при работе с преобразователем типа 2) или Иа8.896.035-01 (толщиной 0,5 мм при работе с преобразователем типа 1) и установить ВТП над бездефектным участком СОП перпендикулярно его поверхности.

9) Произвести компенсацию начального сигнала преобразователя согласно указаниям п. 6 .

10) Выполнить сканирование СОП с фиксацией срабатывания индикаторов дефекта согласно рекомендациям п. 7 .

11) Дефектоскоп переключить в автоматический режим настройки и проверить: компенсацию начального сигнала преобразователя при установке его на СОП Иа8.896.034; срабатывание сигнализаторов дефекта при пересечении ИД; правильность установки на СОП Иа8.896.034 образца диэлектрического зазора в соответствии с используемым ВТП; компенсацию начального сигнала преобразователя при установке его на СОП Иа8.896.034, на поверхности которого расположен имитатор искусственного зазора Иа8.896.035 (Иа8.896.035-01); срабатывание сигнализаторов дефекта при пересечении ИД СОП с имитатором искусственного зазора согласно указаниям п. 6 – 10 .

Подготовка и настройка дефектоскопа в статическом режиме работы

• 1) Статический режим работы выбрать установкой курсора на индикатор режима настройки кнопками выбора. Кнопкой ввод подтвердить установку этого режима. Работа дефектоскопа в статическом режиме осуществляется только при ручной отстройке от мешающих факторов.

• 2) Установить ВТП на бездефектный участок стандартного образца Иа8.896.034 перпендикулярно его поверхности, содержащей искусственный дефект глубиной 3,0 мм (0,5 мм).

• 3) Произвести компенсацию начального сигнала преобразователя согласно рекомендациям, приведенным в п. 6.

• 4) Медленно перемещать преобразователь вдоль СОП и установить его над ИД. При этом должна непрерывно работать световая (на ВТП) и звуковая индикация и должна отображаться надпись «Дефект» на индикаторе дефекта (см. рис. 4.2, поз. 9) до тех пор, пока преобразователь находится над дефектом.

• 5) Расположить на СОП Иа8.896.034 образец диэлектрического зазора Иа8.896.035 (Иа8.896.035-01) при работе с преобразователем типа 2 (типа 1) и установить ВТП перпендикулярно его поверхности в бездефектной зоне.

• 6) Произвести компенсацию начального сигнала преобразователя согласно указаниям, приведенным в п. 6.

• 7) Выполнить действия согласно рекомендациям, приведенным в п. 4 (п. 4.2.2), для подтверждения срабатывания индикаторов дефекта при нахождении преобразователя над ИД.

См. также

• Изучение феррозондовых преобразователей

• Подготовка и настройка дефектоскопа в режиме оценки глубины дефекта

• Феррозондовый контроль