Прокат
Общие сведения
Прокатка — это обработка металла, при которой на материал воздействует повышенное давление. Прежде чем он попадает под катки он проходит термообработку. Под воздействием высокой температуры металл становится податливее, что позволяет изготавливать из него продукцию разного размера, формы. С помощью этой технологической операции получаются трубы, листы, балки, арматура, прутья, швеллера, уголки.
Виды проката На заводах применяют разные виды проката
Технологии отличаются по используемому оборудованию, этапам проведения работ. Для изготовления деталей из стали используют станки разной конструкции.
- Листовой Это популярный вид обработки металла, при котором деталь сначала нагревают, а потом пропускают через вращающиеся валки.
Технология может проводиться двумя способами:
Горячекатная — метод подразумевает нагрев материала до 1700 градусов по Фаренгейту. После нагревания металл становится более пластичным, менее твердым. Однако прокатка при высоких температурах не позволяет точно просчитывать размер готовых изделий после остывания. Дополнительно к этому, сильный нагрев способствует образованию окалины, которую нужно убирать.
Холоднокатная — технология подразумевает малый разогрев заготовок, перед проведением дальнейших работ. Поверхности деталей очищаются от окалин. После этого их подвергают другим технологическим операциям. Первый вариант прокатки более экономичный. С его помощью можно работать с листами большой толщины.
Второй метод позволяет создавать более точные по размерам детали, но не подходит для работы с листами металла толщиной более 5 мм. Сортовой Этот вид технологии можно разделить на горячий и холодный методы. С его помощью изготавливается: проволока, арматура; шестигранники, квадраты; круги, полукруглые детали.
Фасонный Малая группа проката
Название технология получила из-за сложной формы готовых изделий. На выходе получаются детали большой величины. Их изготавливают на промышленных станках. Продукцию фасонного проката можно разделить на две группы:
- Для массового назначения. К ней относятся швеллера, угловые профиля.
- Для специального назначения. К ним относятся рельсы для железнодорожных или трамвайных полотен, перекрытия, балки, промышленные упоры. Такой способ проката применяется в строительстве.
Оборудование
Оборудование Чтобы понимать, как изготавливаются разные детали, нужно знать какое оборудование используется при проведении технологических процессов. Прокатка проводится на следующих станках: Проволочные механизмы. С их помощью изготавливается проволока диаметром до 10 мм.
- Слябинги — предназначены для обработки длинных прямоугольных изделий.
- Блюминги — используются при изготовлении больших квадратных изделий.
Помимо квадратных сечений, механизмы могу делать заготовки разной формы. Трубопрокатные — промышленные машины, которые используются для создания металлических труб разного диаметра. Прежде чем начинать прокатку металл разогревается с помощью промышленных печей, подаётся через отрезные ножницы к вращающимся валам.
Техника выполнения
Специалисты выделяют два способа прокатки: Металлические слитки разогреваются и подаются к специальным зажимным механизмам. Поверхность заготовки очищаются от образовавшихся дефектов. Заготовки нагреваются повторно, подаются через вращающиеся валы ещё раз. Промышленный способ, подразумевающий постоянное литье без перерыва. Расплавленный металл подаётся под вращающиеся катки. Это метод подходит для обработки цветных металлов. Далее изделия подвергаются токарным работам, шлифовке, фрезеровке, расточке, сверлению, разрезанию. Этапы прокатки алюминиевых сплавов: Лист проходит через подвижные катки, чтобы получились ровные поверхности. Металл фрезеруется. На заготовку с двух сторон накладываются алюминиевые листы. Деталь нагревается. Последними этапами идёт отжиг, холодная прокатка. Прокат — технологическая операция, с помощью которой изготавливают металлические детали разных размеров и формы. Существует несколько способов обработки. Продукция, которую делают с помощью этого метода обработки, популярна в различных направлениях промышленности.