| Строка 1: |
Строка 1: |
| − | [[Категория:Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава]] | + | {{#seo: |
| | + | |keywords=полезная информация про технологию магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава: контроль карданного вала дефектоскопом МД-12ПШ. |
| | + | |description= Технология магнитопорошковых деталей подвижного состава, контроль карданного вала дефектоскопом МД-12ПШ. |
| | + | }} |
| | + | |
| | + | __TOC__ |
| | + | |
| | + | 1. Отвести [[Соленоид|соленоид]] в крайнее левое положение. |
| | + | |
| | + | 2. Установить вал на опоры так, чтобы конец ее с меньшим сечением входил в отверстие соленоида на 30 – 50 мм. |
| | + | |
| | + | 3. Включить соленоид и нанести [[Суспензия|суспензию]] на вал в пределах зоны ДН. |
| | + | |
| | + | 4. Медленно переместить соленоид вдоль вала, нанося суспензию перед ним. |
| | + | |
| | + | 5. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность вала, обращая внимание на участки, где могут возникать дефекты. |
| | + | |
| | + | 6. Остановить соленоид на расстоянии, равном 1,2 – 1,5 длины зоны ДН, от массивной части. Нанести суспензию со стороны массивной части детали и осмотреть эту поверхность, выключить соленоид. |
| | + | |
| | + | 7. Повернуть вал на (180 ± 10) ° и повторить контроль, выполняя операции по п. 3 – 6. |
| | + | |
| | + | П р и м е ч а н и е. Продольные дефекты на шлицевых частях карданного вала выявляют при намагничивании этих участков электромагнитами. |
| | + | |
| | + | == Зоны контроля: == |
| | + | |
| | + | вся поверхность. |
| | + | |
| | + | == Выявляемые дефекты: == |
| | + | |
| | + | трещины поперечные. |
| | + | |
| | + | == См. также == |
| | + | |
| | + | * [[Изучение феррозондовых преобразователей]] |
| | + | |
| | + | * [[Намагничивание детали]] |
| | + | |
| | + | * [[Феррозондовый контроль]] |
| | + | |
| | + | [[Категория:Напольные устройства диагностики подвижного состава]] |