4957
правок
Изменения
Перейти к навигации
Перейти к поиску
Строка 1:
Строка 1: + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Технология магнитопорошкового контроля (просмотреть исходный код)
Версия 12:37, 7 марта 2021
, 12:37, 7 марта 2021Нет описания правки
{{#seo:
|keywords=полезная информация про Технологию магнитопорошкового контроля
|description= Технология магнитопорошкового контроля
}}
__TOC__
== Общие сведения ==
== Технология магнитопорошкового контроля ==
В ремонтном производстве подвижного состава технология [[Магнитопорошковый контроль|МПК]] представляется следующей последовательностью операций: подготовка деталей к контролю, [[Намагничивание детали|намагничивание детали]], нанесение [[Магнитный индикатор|магнитного индикатора]], осмотр контролируемой поверхности и разбраковка, размагничивание, контроль размагниченности. Рассмотрим данные технологические операции.
== Подготовка детали к контролю ==
Совершенно очевидно, что перед осмотром детали должны быть очищены от окалины, грязи, смазки. Следует сказать, что в ремонтных депо до настоящего времени повсеместно отсутствуют эффективные средства очистки деталей, что вносит значительные трудности в обеспечение достоверности МПК. Подготовительные операции при [[Магнитопорошковый контроль|МПК]] имеют огромное значение, так как они решающим образом влияют на [[Выявляемость дефекта|выявляемость дефектов]] и, в конечном счете, определяют достоверность результатов контроля. Содержание работ при данной операции следующее:
* деталь очищается до металла; детали, подвергавшиеся машинной мойке, дополнительно очищают вручную, если на поверхности остались загрязнения;
* при контроле [[Сварной шов|сварных швов]] удаляют [[Шлак|шлак]] и зачищают шов заподлицо с основным металлом;
* при очистке применяют волосяные и металлические щетки, скребки, ветошь и салфетки, не оставляющие ворса на очищенной поверхности.
Применение металлических щеток или скребков после намагничивания не допускается, так как это может привести к ложным осаждениям [[Магнитный индикатор|магнитных индикаторов]];
* при контроле детали «сухим» способом нанесения [[Магнитный порошок|магнитного порошка]] необходимо принять меры к удалению масляных загрязнений и просушке, так как масляная или влажная поверхность затрудняет движение магнитных частиц;
* при контроле деталей с темной поверхностью и при использовании темных магнитных порошков на очищенную поверхность необходимо наносить тонкий слой светлой краски или алюминиевого порошка (контрастный слой не должен превышать 30 мкм);
* при использовании водных магнитных суспензий на основе концентратов магнитной суспензии (КМС) «ДИАГМА» подлежащие контролю поверхности обезжиривают с помощью губки, смоченной этой же суспензией.
== См. также ==
* [[Нанесение магнитного индикатора]]
* [[Осмотр деталей]]
* [[Средства магнитопорошкового контроля]]
[[Категория:Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля]]
[[Категория:Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля]]