Другие детали вагонов различной формы
Ось
Короткие детали длиной менее 250 мм:
валики люлечного и рессорного подвешивания, стопорные планки и др.
Зоны контроля:
вся поверхность.
Выявляемые дефекты:
трещины поперечные.
Способ контроля:
СПП.
Средства контроля:
дефектоскопы МД-12ПШ или МД-12ПЭ (один или два одинаковых дефектоскопа); магнитные суспензии.
Технологическая оснастка рабочего места:
стенд, обеспечивающий перемещение соленоидов вдоль детали.
Особенности технологии контроля:
от 2 до 6 деталей укладывают на подставку из немагнитного материала в ряд и (или) используют удлинители.
Операции контроля валиков дефектоскопом МД -12 П Ш
- 1. Детали уложить на подставку из немагнитного материала.
2. Отвести соленоид в крайнее левое положение.
3. Установить соленоид так, чтобы один конец подставки с деталями входил в отверстие соленоида на 30 – 50 мм.
4. Включить соленоид и нанести суспензию на детали в пределах зоны ДН.
5. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность деталей в пределах зоны ДН, обращая внимание на галтели и переходы от одного диаметра к другому.
6. Медленно перемещать соленоид вдоль деталей, нанося суспензию перед соленоидом в пределах зоны ДН.
7. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность деталей.
8. Повернуть детали на (180 ± 10)° и повторить контроль, выполняя операции по п. 3 – 7.
Опорная (люлечная) балка, цапфа транспортера.
Зоны контроля:
поверхность цапф.
Выявляемые дефекты:
трещины поперечные.
Способ контроля:
СПП.
Средства контроля:
дефектоскоп МД-12ПШ; магнитные суспензии.
Технологическая оснастка рабочего места:
подставка для детали, штанга для подвешивания соленоида и перемещения соленоида
