4957
правок
Изменения
Перейти к навигации
Перейти к поиску
Строка 1:
Строка 1: + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Другие детали вагонов различной формы (просмотреть исходный код)
Версия 15:55, 9 марта 2021
, 15:55, 9 марта 2021Нет описания правки
{{#seo:
|keywords=полезная информация про технологию магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава: контроль других деталей вагона различной формы
|description= Технология магнитопорошковых деталей подвижного состава, контроль других деталей вагона различной формы
}}
__TOC__
== Ось ==
=== Короткие детали длиной менее 250 мм: ===
валики [[Люличное подвешивание|люлечного]] и [[Рессорное подвешивание|рессорного]] подвешивания, стопорные планки и др.
=== Зоны контроля: ===
вся поверхность.
=== Выявляемые дефекты: ===
трещины поперечные.
=== Способ контроля: ===
СПП.
=== Средства контроля: ===
дефектоскопы [[Дефектоскоп МД-12ПШ|МД-12ПШ]] или [[Дефектоскоп МД-12ПЭ|МД-12ПЭ]] (один или два одинаковых дефектоскопа); магнитные суспензии.
=== Технологическая оснастка рабочего места: ===
стенд, обеспечивающий перемещение соленоидов вдоль детали.
=== Особенности технологии контроля: ===
от 2 до 6 деталей укладывают на подставку из немагнитного материала в ряд и (или) используют удлинители.
[[Файл:Magn porok8.PNG|200px|center]]
== Операции контроля валиков дефектоскопом МД -12 П Ш ==
* 1. Детали уложить на подставку из немагнитного материала.
2. Отвести [[Соленоид|соленоид]] в крайнее левое положение.
3. Установить соленоид так, чтобы один конец подставки с деталями входил в отверстие соленоида на 30 – 50 мм.
4. Включить соленоид и нанести [[Суспензия|суспензию]] на детали в пределах зоны ДН.
5. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность деталей в пределах зоны ДН, обращая внимание на [[Галтель|галтели]] и переходы от одного диаметра к другому.
6. Медленно перемещать соленоид вдоль деталей, нанося суспензию перед соленоидом в пределах зоны ДН.
7. После стекания суспензии в течение 5 – 10 с осмотреть поверхность деталей.
8. Повернуть детали на (180 ± 10)° и повторить контроль, выполняя операции по п. 3 – 7.
== Опорная (люлечная) балка, цапфа транспортера. ==
=== Зоны контроля: ===
поверхность цапф.
=== Выявляемые дефекты: ===
трещины поперечные.
=== Способ контроля: ===
СПП.
=== Средства контроля: ===
дефектоскоп МД-12ПШ; магнитные суспензии.
=== Технологическая оснастка рабочего места: ===
подставка для детали, штанга для подвешивания соленоида и перемещения соленоида
[[Файл:Magn porok9.PNG|200px|center]]
== См. также ==
* [[Нанесение магнитного индикатора]]
* [[Намагничивание соленоидами]]
* [[Осмотр деталей]]
[[Категория:Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава]]
[[Категория:Технология магнитопорошкового контроля деталей подвижного состава]]