| Строка 9: |
Строка 9: |
| | | | |
| | == Общие сведения == | | == Общие сведения == |
| − |
| |
| − | Кокиль - металлическая форма, которая заполняется расплавом под действием гравитационных сил. В отличие от разовой песчаной формы кокиль может быть использован многократно. При этом способе литья либо совсем исключается применение, либо расходуется малое количество [[Песчаная смесь|песчаных смесей]] лишь на изготовление разовых стержней. В связи с этим снижается загрузка [[Формовочный участок|формовочного участка]], объемы формовочной смеси при производстве отливок, затраты на доставку и подготовку формовочных смесей. Кроме этого литье в кокиль обладает следующими преимуществами - повышенная размерная точность отливок, высокая производительность процесса, многократность использования литейных форм, возможность автоматизации процесса, экономное использование производственных площадей, возможность комбинированного использования кокилей и сложных песчаных стержней, стабильность плотности и структуры отливок, высокие механические и эксплуатационные свойства.
| |
| − |
| |
| − | == Принцип литья ==
| |
| − |
| |
| − | Классический кокиль состоит из двух полуформ ( рис 1 ), более сложные по конструкции могут включать в конструкцию дополнительные подвижные металлические вставки, поддон (основание) ( рис. 2 ). Полуформы взаимно центрируются по направляющим штырям и втулкам. Формообразующая кокиля проектируется и изготавливается с учетом [[Усадка|усадки]] заливаемого сплава, припусков на механическую обработку и толщину облицовочного огнеупорного покрытия ( краски).
| |
| − |
| |
| − | Полости и отверстия в отливке могут быть выполнены металлическими или песчаными стержнями, извлекаемыми из отливки после ее затвердевания и охлаждения до заданной температуры. Расплав подается в через [[Литниковая система|литниковую систему]], выполненную в его [[Полуформа|полуформах]] и [[Поддон|поддоне]]. Питание массивных узлов отливки осуществляется через прибыли. В процессе заполнении кокиля расплавом воздух и газы удаляются из его рабочей полости через вентиляционные каналы, зазоры по плоскости разъема и между подвижными частями, выпоры которые образуют вентиляционную систему. Основные элементы кокиля - полуформы, плиты, вставки, стержни и т. д.- обычно изготовляют из стали реже из чугуна.
| |
| | | | |
| | Кокиль рис 1 | | Кокиль рис 1 |
| Строка 37: |
Строка 29: |
| | | | |
| | [[Файл:Кокиль4.PNG|right|thumb|500px|Рис 4. Применяемые материалы]] | | [[Файл:Кокиль4.PNG|right|thumb|500px|Рис 4. Применяемые материалы]] |
| | + | |
| | + | Кокиль - металлическая форма, которая заполняется расплавом под действием гравитационных сил. В отличие от разовой песчаной формы кокиль может быть использован многократно. При этом способе литья либо совсем исключается применение, либо расходуется малое количество [[Песчаная смесь|песчаных смесей]] лишь на изготовление разовых стержней. В связи с этим снижается загрузка [[Формовочный участок|формовочного участка]], объемы формовочной смеси при производстве отливок, затраты на доставку и подготовку формовочных смесей. Кроме этого литье в кокиль обладает следующими преимуществами - повышенная размерная точность отливок, высокая производительность процесса, многократность использования литейных форм, возможность автоматизации процесса, экономное использование производственных площадей, возможность комбинированного использования кокилей и сложных песчаных стержней, стабильность плотности и структуры отливок, высокие механические и эксплуатационные свойства. |
| | + | |
| | + | == Принцип литья == |
| | + | |
| | + | Классический кокиль состоит из двух полуформ ( рис 1 ), более сложные по конструкции могут включать в конструкцию дополнительные подвижные металлические вставки, поддон (основание) ( рис. 2 ). Полуформы взаимно центрируются по направляющим штырям и втулкам. Формообразующая кокиля проектируется и изготавливается с учетом [[Усадка|усадки]] заливаемого сплава, припусков на механическую обработку и толщину облицовочного огнеупорного покрытия ( краски). |
| | + | |
| | + | Полости и отверстия в отливке могут быть выполнены металлическими или песчаными стержнями, извлекаемыми из отливки после ее затвердевания и охлаждения до заданной температуры. Расплав подается в через [[Литниковая система|литниковую систему]], выполненную в его [[Полуформа|полуформах]] и [[Поддон|поддоне]]. Питание массивных узлов отливки осуществляется через прибыли. В процессе заполнении кокиля расплавом воздух и газы удаляются из его рабочей полости через вентиляционные каналы, зазоры по плоскости разъема и между подвижными частями, выпоры которые образуют вентиляционную систему. Основные элементы кокиля - полуформы, плиты, вставки, стержни и т. д.- обычно изготовляют из стали реже из чугуна. |
| | | | |
| | == Применение == | | == Применение == |